Ocel 1.3392 (HS6-5-2 PM) je vysoce výkonná rychlořezná nástrojová ocel (HSS) vyráběná metodou práškové metalurgie. Představuje moderní a výrazně vylepšenou verzi klasické oceli 1.3343 (M2). Díky práškové metalurgii dosahuje extrémně jemné a rovnoměrné struktury karbidů, což jí propůjčuje vlastnosti, kterých konvenční litá ocel nemůže dosáhnout – především vyšší houževnatost, lepší brousitelnost a větší rozměrovou stálost.

Klíčové vlastnosti

  • Vynikající houževnatost — absence velkých shluků karbidů výrazně snižuje riziko prasknutí a vylamování ostří i při vysoké tvrdosti.
  • Vysoká pracovní tvrdost — po tepelném zpracování standardně dosahuje 64–66 HRC.
  • Vynikající brousitelnost — prášková struktura umožňuje snadnější a přesnější broušení s dosažením velmi hladkého povrchu ostří.
  • Vysoká rozměrová stabilita — při kalení a popouštění vykazuje minimální deformace.

Chemické složení (typické hodnoty v %)

Prvek Obsah (%)
Uhlík (C) 1,30
Chrom (Cr) 4,2
Molybden (Mo) 5,0
Wolfram (W) 6,4
Vanad (V) 3,1

Hlavní použití

Ocel 1.3392 je ideální pro precizní nástroje, které musí odolávat únavě materiálu a abrazivnímu opotřebení:

  • Kovoobráběcí nástroje — odvalovací frézy, protahovací trny, přesné závitníky a stopkové frézy
  • Nástroje pro tváření za studena — průbojníky, matrice pro ražení a střižné nástroje pro plechy s vysokou pevností
  • Nože pro papírenský a plastikářský průmysl — kotoučové nože a drtiče vyžadující dlouhou životnost
  • Automobilový a sériový průmysl — vysoce namáhané nástroje pro velkosériovou výrobu

Srovnání a ekvivalenty

Norma Označení
EN / DIN 1.3392 / HS6-5-2 PM
AISI (USA) M2 (PM varianta)

Tepelné zpracování

  • Žíhání na měkko: 860–880 °C (max. tvrdost v žíhaném stavu 260 HB)
  • Kalení: 1050–1180 °C (rozsah volí se podle požadované rovnováhy tvrdosti a houževnatosti)
  • Popouštění: minimálně 3× při 540–560 °C