1.3344 / HS6-5-3 / S6-5-3 / M2

Ocel 1.3344 (HS6-5-3 / M3-2) je vysoce výkonná rychlořezná nástrojová ocel (HSS) se zvýšeným obsahem vanadu. Stojí výše než standardní ocel 1.3343 (M2) díky vyššímu podílu vanadu a uhlíku, což jí zajišťuje výrazně lepší odolnost proti mechanickému otěru a delší životnost ostří.

Tato ocel se velmi často vyrábí metodou práškové metalurgie (označuje se pak jako PM 30 nebo podobně), která zajišťuje extrémně jemnou a homogenní strukturu karbidů, výrazně snižuje riziko vylamování ostří a zlepšuje houževnatost.

Klíčové vlastnosti

• Vysoká odolnost proti opotřebení — obsah přibližně 3 % vanadu vytváří velké množství tvrdých karbidů, které výborně chrání ostří před abrazí.
• Výborná houževnatost — zejména v práškové variantě překonává konvenční lité oceli a snižuje riziko prasknutí nebo vylamování nástroje.
• Vysoká tvrdost — po tepelném zpracování dosahuje 64–66 HRC.
• Dobrá rozměrová stabilita — dobře drží rozměry i při náročném tepelném zpracování.

Chemické složení (typické hodnoty v %)

Hlavní použití

Ocel 1.3344 se používá tam, kde standardní M2 rychle ztrácí ostrost, ale kde ještě není nutná extrémní tepelná odolnost kobaltových ocelí:

• Frézovací nástroje — odvalovací frézy na ozubení, stopkové frézy pro sériovou výrobu
• Nástroje pro tváření za studena — průbojníky, matrice, válcovací čelisti na závity a střižné nástroje
• Brože a výstružníky — pro přesné protahování a opracování otvorů v pevných materiálech
• Nože pro recyklaci — nože na drcení plastů, gumy a abrazivních materiálů

Srovnání a ekvivalenty

Tepelné zpracování

• Žíhání na měkko: 770–840 °C (max. tvrdost v žíhaném stavu 280 HB)
• Kalení: 1150–1230 °C (v oleji nebo solné lázni, podle typu nástroje)
• Popouštění: 3× při 540–560 °C pro stabilizaci struktury a maximální tvrdost