Ocel 1.3343 (M2 / HS6-5-2) je nejpoužívanější standardní rychlořezná nástrojová ocel (HSS). Představuje ideální rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a obrobitelností, proto je považována za univerzální volbu pro většinu běžných kovoobráběcích nástrojů. Možnost dodání ve stavu ESU / ESR

Na rozdíl od vysoce legovaných kobaltových ocelí (jako 1.3207 nebo 1.3202) neobsahuje kobalt. Díky tomu má o něco nižší tvrdost za tepla, ale výrazně vyšší houževnatost a odolnost proti zlomení.

Klíčové vlastnosti

  • Vynikající houževnatost — velmi dobře snáší rázy a přerušovaný řez.
  • Vysoká tvrdost — po tepelném zpracování dosahuje 63–65 HRC.
  • Dobrá brousitelnost — snadno se ostří a brousí ve srovnání s vysoce vanadovými a kobaltovými typy.
  • Dobrá odolnost proti opotřebení — díky vyváženému obsahu wolframu a molybdenu.

Chemické složení (typické hodnoty v %)

Materiál splňuje normu EN ISO 4957 a má následující složení:

Prvek Obsah (%)
Uhlík (C) 0,86–0,94
Chrom (Cr) 3,8–4,5
Molybden (Mo) 4,7–5,2
Wolfram (W) 6,0–6,7
Vanad (V) 1,7–2,0

Hlavní použití

Díky své univerzálnosti se ocel 1.3343 používá pro drtivou většinu standardních nástrojů:

  • Vrtací a závitořezné nástroje — spirálové vrtáky, výstružníky a závitníky
  • Frézovací nástroje — stopkové, kotoučové i odvalovací frézy pro oceli a litinu
  • Protahovací nástroje — trny pro výrobu drážek a drážkování
  • Pily — pilové pásy a kotoučové pily pro řezání kovů
  • Nástroje pro tváření za studena — průbojníky a matrice pro méně náročné operace

Srovnání a ekvivalenty

Norma Označení
EN / DIN 1.3343 / HS6-5-2 / S6-5-2
AISI (USA) M2
ČSN 19 830
Poldi / RadeCo

Tepelné zpracování

  • Žíhání na měkko: 770–840 °C (max. tvrdost v žíhaném stavu 262 HB)
  • Kalení: 1190–1230 °C (chlazení v oleji nebo solné lázni)
  • Popouštění: obvykle 2× až 3× při 540–560 °C