Ocel 1.3243 (HS6‑5‑2‑5 / M35 / 19 852 / SKH55) – materiálový list
Charakteristika
Ocel 1.3243 je kobaltová rychlořezná ocel s obsahem Co + W + Mo + V, což zajišťuje:
- vyšší červenou tvrdost než M2,
- lepší odolnost proti opotřebení,
- stabilitu ostří při vyšších teplotách,
- delší životnost nástroje,
- dobrou houževnatost (lepší než M42).
Je to ideální kompromis mezi tvrdostí, odolností a houževnatostí.
Chemické složení (typické hodnoty)
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,90–1,05 |
| Mn | 0,20–0,40 |
| Si | 0,20–0,45 |
| Cr | 3,50–4,50 |
| Mo | 4,50–5,50 |
| W | 5,50–6,50 |
| V | 1,70–2,10 |
| Co | 4,50–5,00 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
5 % Co + 6 % W + 5 % Mo + 2 % V = vysoká červená tvrdost, odolnost proti opotřebení, stabilita ostří. Oproti M2 je tvrdší a stabilnější za tepla, oproti M42 je houževnatější.
Vlastnosti oceli 1.3243
- tvrdost po kalení až 65–67 HRC
- vysoká tvrdost za tepla (hot hardness)
- odolnost proti měknutí až do 580–600 °C
- vysoká odolnost proti opotřebení
- stabilní ostří při vyšších řezných rychlostech
- lepší houževnatost než M42 / HS10‑4‑3‑10
- vhodná pro obrábění nerezí a žáruvzdorných slitin
Ideální pro nástroje, které musí být tvrdé, přesné, odolné proti abrazi, ale zároveň nesmí být příliš křehké.
Dodávané stavy
- měkce žíhaná (~260 HB)
- kalená a popuštěná – tvrdost 65–67 HRC
- tvary: pruty, výkovky, plochá ocel, nástrojové polotovary
Tepelné zpracování
Žíhání na měkko
- 820–880 °C
- tvrdost ~260 HB
Austenitizace (kalení)
- 1180–1210 °C
- kalení do oleje, solné lázně nebo na vzduchu
- tvrdost po kalení: 65–67 HRC
Popouštění
- 540–560 °C
- 3× popouštění (standard pro HSS)
- výsledná tvrdost: 65–67 HRC
Použití oceli 1.3243
- vrtáky pro nerez, titan, žáruvzdorné slitiny
- frézy, výstružníky, závitníky
- obrážecí a soustružnické nože
- pilové kotouče pro tvrdé materiály
- nástroje pro vyšší řezné rychlosti
- nástroje pro obrábění abrazivních materiálů
- precizní nástroje s vysokou tvrdostí a stabilitou ostří