Ocel 1.2711 (54NiCrMoV6 / ČSN 19 662) – materiálový list, vlastnosti, použití
Ocel 1.2711, označovaná jako 54NiCrMoV6, je nízkolegovaná nástrojová ocel s obsahem uhlíku kolem 0,55 % a legurami Ni + Cr + Mo + V. Je navržena pro aplikace, kde je potřeba vysoká pevnost, houževnatost, odolnost proti rázům a únavě.
Používá se tam, kde běžné konstrukční oceli (např. 42CrMo4) nestačí.
Chemické složení (typické hodnoty)
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,50–0,60 |
| Mn | 0,30–0,50 |
| Si | 0,15–0,35 |
| Cr | 1,20–1,50 |
| Ni | 1,50–2,00 |
| Mo | 0,30–0,50 |
| V | 0,10–0,20 |
| P | max. 0,030 |
| S | max. 0,030 |
Ni + Cr + Mo + V = vysoká houževnatost, pevnost, odolnost proti únavě a rázům. Oproti 42CrMo4 má vyšší houževnatost a lepší rázovou odolnost.
Vlastnosti oceli 1.2711
- vysoká pevnost po kalení a popouštění
- výborná rázová houževnatost
- odolnost proti únavě a dynamickému zatížení
- dobrá tvrdost po kalení (cca 48–54 HRC)
- vysoká odolnost proti opotřebení
- dobrá rozměrová stabilita
- možnost nitridace
Oproti 1.2703 má vyšší pevnost a lepší houževnatost díky Cr + Mo + V.
Dodávané stavy
- měkce žíhaná (~200 HB)
- kalená a popuštěná – tvrdost 48–54 HRC
- tvary: pruty, pásy, výkovky, plochá ocel
Tepelné zpracování
Žíhání na měkko
- 680–720 °C
- tvrdost ~200 HB
Kalení
- 830–870 °C
- kalení do oleje
- tvrdost po kalení: 50–54 HRC
Popouštění
- 200–350 °C
- výsledná tvrdost: 48–54 HRC (podle teploty)
Odstranění pnutí
- 550–600 °C
Použití oceli 1.2711
- formové díly vystavené rázům
- kovací zápustky
- čepy, pákové mechanismy, západky
- přesné strojní součásti
- nástroje s dynamickým zatížením
- části vystavené únavě materiálu
- silně namáhané konstrukční díly