Ocel 1.2344 (známá jako H13,  nebo ČSN 19 554) jde oproti 1.2343 ještě o krok dál v odolnosti proti opotřebení za vysokých teplot. Jedná se o celosvětově nejrozšířenější ocel pro nástroje pracující za tepla.

Oproti 1.2343 má vyšší obsah vanadu, což jí dává lepší stabilitu ostří a vyšší odolnost proti otěru při zachování velmi dobré houževnatosti.

Chemické složení (typické hodnoty v %)

Prvek Obsah (%) Význam
Uhlík (C) 0,37–0,42 Základ pro vyváženou tvrdost a pevnost.
Chrom (Cr) 4,80–5,50 Odolnost proti oxidaci a prokalitelnost.
Molybden (Mo) 1,20–1,50 Zvyšuje pevnost za tepla a potlačuje popouštěcí křehkost.
Vanad (V) 0,90–1,10 Klíčový prvek – zvyšuje odolnost proti opotřebení.
Křemík (Si) 0,80–1,20 Zvyšuje odolnost proti okujení (oxidaci).

Klíčové vlastnosti

  • Vysoká odolnost proti tepelné únavě: Odolává vzniku tzv. tepelných trhlin (jemné povrchové praskliny).
  • Vynikající prokalitelnost: I velké nástroje lze kalit ve vakuu nebo na vzduchu s minimální deformací.
  • Vysoká pevnost za tepla: Zachovává mechanické vlastnosti i při teplotách nad 500 °C.
  • Dobrá houževnatost: I při vyšší tvrdosti odolává rázům a prasknutí.

Další vlastnosti

  • Houževnatá, odolná proti tepelnému zatěžování, dobře snáší teplotní rázy.
  • Nástroje je možné chladit vodou.
  • Horší brousitelnost.
  • Dobrá prokalitelnost i ve větších průřezech.
  • Dobrá tepelná vodivost.
  • Pro nejnáročnější použití dostupná v provedení EFS a ESR (ESU).
  • Oproti 1.2343 dosahuje vyšší tvrdosti a o něco vyšší odolnosti proti popouštění.

Typické použití

  • Tlakové lití: Formy na tlakové lití lehkých kovů.
  • Kování a lisování: Části malých a středních zápustek.
  • Plasty: Části forem na plasty.
  • Další: Nože pro stříhání za tepla, nástroje pro protlačování za tepla.

Chemické složení (orientační)

  • C: 0,40 %
  • Cr: 5,1 %
  • Si: 1,0 %
  • Mo: 1,3 %
  • V: 1,0 %

Tepelné zpracování

  • Teplota tváření: 1100–900 °C
  • Žíhání na měkko: 750–790 °C
  • Tvrdost v žíhaném stavu: max. 229 HB (cca 770 MPa)
  • Kalení: 1000–1050 °C
  • Optimální popouštěcí teplota: 550–650 °C
  • Optimální tvrdost po kalení a popouštění: cca 54 HRC

1.2344 diagramy