1.2343 / X37CrMo5-1 / X38CrMoV5-1 / 19552
Ocel 1.2343 (podle ČSN označovaná jako 19 552, známá také jako H11 ) je chrom-molybden-vanadová nástrojová ocel určená primárně pro práci za tepla., vyniká vysokou houževnatostí a odolností proti tepelné únavě (praskání za tepla).
Chemické složení (hmotnostní %)
| Prvek | Obsah (%) | Význam |
|---|---|---|
| Uhlík (C) | 0,33–0,41 | Zajišťuje vyváženou kombinaci tvrdosti a houževnatosti. |
| Chrom (Cr) | 4,80–5,50 | Zvyšuje prokalitelnost a odolnost proti oxidaci za tepla. |
| Molybden (Mo) | 1,10–1,50 | Zlepšuje pevnost za tepla a odolnost proti popouštění. |
| Vanad (V) | 0,30–0,50 | Zjemňuje zrno a zvyšuje odolnost proti opotřebení. |
| Křemík (Si) | 0,80–1,20 | Zvyšuje odolnost proti oxidaci a tepelnou stabilitu. |
| Mangan (Mn) | 0,25–0,50 | Podporuje prokalitelnost a dezoxidaci oceli. |
Klíčové vlastnosti
- Vysoká houževnatost: Velmi dobře odolává rázům a prudkým změnám teplot (teplotním šokům).
- Odolnost proti popouštění: Udržuje si pevnost i při dlouhodobém zahřátí (cca do 540 °C).
- Tepelná vodivost: Dobrá schopnost odvádět teplo, což je zásadní pro formy na lití.
- Možnost chlazení vodou: Nástroje lze během práce ochlazovat vodou bez rizika okamžitého prasknutí.
- Varianta ESR (ESU): Pro nejnáročnější aplikace se používá elektrostruskově přetavená verze s vysokou čistotou a izotropními vlastnostmi.
Další vlastnosti
- Houževnatá, odolná proti tepelnému zatěžování, dobře snáší teplotní rázy.
- Nástroje je možné chladit vodou.
- Horší brousitelnost.
- Dobrá prokalitelnost i ve větších průřezech.
- Dobrá tepelná vodivost.
- Pro nejnáročnější použití dostupná v provedení EFS a ESR (ESU).
Typické použití
- Tlakové lití: Formy na tlakové lití lehkých kovů.
- Kování a lisování: Části malých a středních zápustek.
- Plasty: Části forem na plasty.
- Další: Nože pro stříhání za tepla, nástroje pro protlačování za tepla.
Chemické složení (orientační)
- C: 0,37 %
- Cr: 5,3 %
- Si: 1,0 %
- Mo: 1,3 %
- V: 0,4 %
Tepelné zpracování
- Teplota tváření: 1100–900 °C
- Žíhání na měkko: 760–780 °C, ochlazování v peci
- Tvrdost v žíhaném stavu: max. 235 HB (cca 791 MPa)
- Kalení: 1020–1050 °C, ochlazování v oleji, na vzduchu nebo v horké lázni (~500 °C)
- Optimální popouštěcí teplota: 550–650 °C
- Tvrdost po kalení a popouštění: cca 52 HRC