Ocel 1.2311 (40CrMnMo7 / ČSN 19 520 / P20) – materiálový list, vlastnosti, použití
Ocel 1.2311, známá jako 40CrMnMo7, P20 nebo ČSN 19 520, je nízkolegovaná předkalená nástrojová ocel pro formy na plasty. Dodává se předkalená na ~280–325 HB (≈ 30–34 HRC), takže se nezakalují hotové formy — obrábí se přímo v zušlechtěném stavu.
Je ideální pro formy na plasty, tlakové formy, konstrukční části forem, držáky, vložky, rámové části.
Chemické složení (DIN EN ISO 4957 / AISI P20)
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,35–0,45 |
| Mn | 1,30–1,60 |
| Si | 0,20–0,40 |
| Cr | 1,80–2,10 |
| Mo | 0,15–0,25 |
| P | max. 0,030 |
| S | max. 0,030 |
Kombinace Cr + Mo + Mn = pevnost, houževnatost, rozměrová stabilita a dobrá obrobitelnost.
Vlastnosti oceli 1.2311 / P20
- předkalená ocel (≈ 30–34 HRC) — není nutné kalit po obrábění
- vysoká houževnatost
- dobrá obrobitelnost
- dobrá leštitelnost
- vysoká rozměrová stabilita
- možnost nitridace (povrch až 900–1000 HV)
- nízké deformace při obrábění
- vhodná pro středně náročné formy na plasty
Dodávané stavy
- předkalená (~280–325 HB / 30–34 HRC) – standardní stav
- nitridovaná – povrch 900–1000 HV
- tvary: bloky, plochá ocel, výkovky, kruhová ocel
Tepelné zpracování
Ocel 1.2311 se běžně nekalí po obrábění — dodává se již v zušlechtěném stavu.
Žíhání na měkko
- 710–740 °C
- tvrdost ~200 HB
Kalení (pouze speciální aplikace)
- 830–870 °C
- kalení do oleje
- tvrdost po kalení: 50–52 HRC (většinou se nepoužívá — ztrácí se výhoda předkalení)
Popouštění
- 550–650 °C
- výsledná tvrdost: 30–34 HRC (standardní stav)
Nitridace
- povrchová tvrdost až 900–1000 HV
- zlepšení odolnosti proti opotřebení
Použití oceli 1.2311
- formy na plasty (ABS, PP, PE, PS, PA, PC)
- formy pro tlakové lití zinku
- konstrukční části forem
- držáky forem, rámové části, vložky
- formy pro velké díly (automotive)
- nástroje pro střední zatížení